锂电池边角料回收处置主要用于锂离子电池消费厂家，对报废阴阳极片材料分别处置，以便循环应用之目的。在负压状态中运作，无粉尘外泄，分别效率可达90%以上。
锂电池边角料回收目前产业化的隔阂制造技术主要有4种：湿法、干法、半干法和无纺布法。其中湿法和干法还有进一步的分类。图1是对隔阂制造技术的分类并以图标的方式对工艺环节中止了精确的描画。
湿法技术（Wet）主要用于聚乙烯（PE）隔阂的制造。由于工艺中需求运用石蜡油与PE混合占位造孔，在拉伸工艺后需求用溶剂萃取移除，所以该工艺称为湿法。湿法技术触及在2个方向上对薄膜的拉伸，因而又分为同步拉伸(simultaneousstretch)和分步拉伸(sequentialstretch)。
关于同步拉伸和分步拉伸哪个更先进的争论不时存在。争议表往常产质量量、效率、工艺顺应性等方面。从产品的微观形态比拟，用同步拉伸工艺制造的隔阂孔隙率更高、孔隙散布更平均，厚薄平均性较好；同时，同步拉伸的产品强度平均，良率较高，理论上其综合性能较好。
假定从消费效率、锂电池工艺顺应性等方面比拟，暂无法给出优劣的判别。不同的只是不同企业设备程度的差别和工艺成熟度的差别。从用户反响上看，2种产品在运用中表现的差别并不明显。
干法技术（Dry）主要用于聚丙烯（PP）隔阂的制造。干法技术主要包括3种工艺技术：吹膜+单向拉伸、铸片+单向拉伸以及双向拉伸。相对而言，干法技术比湿法技术工艺简单、设备本钱较低、消费效率较低。
半干法（Semi-Dry）用于聚乙烯（PE）隔阂的制造，是近几年新近推出的办法。它也要运用造孔剂占位，然后运用蒸发的办法移除。
无纺布法（Non-Woven）目前主要用于聚酯（PET）无纺布和陶瓷颗粒复合隔膜的制造。无纺布中必然存在的大孔给复合隔膜带来较高的短路风险。这一缺陷限制着无纺布隔膜的应用，需求工艺技术突破性的提升。
